Fluss tal-Ipproċessar tal-Panew tal-Ħġieġ tal-Ħajt tal-purtieri (Subframe tal-Adeżjoni tal-Ħġieġ)
(1) Ordni għall-Ipproċessar tal-Produzzjoni
1. Malli tirċievi l-ordni tal-ipproċessar tal-produzzjoni, għandha tiġi riveduta bir-reqqa. Jekk l-ordni hija korretta, għandha titlesta fid-data speċifikata bi kwalità u kwantità garantiti.
2. Jekk ikun hemm problemi bl-ordni, għandhom jiġu rrapportati fil-pront lid-dipartiment tal-produzzjoni għal immaniġġjar xieraq qabel ma l-ipproċessar ikun jista 'jkompli.
3. L-istatistika, il-kalkolu tal-materjal, u t-tqabbil tal-ordnijiet tal-ipproċessar għandhom jitlestew.
(2) Rekwiżizzjoni tal-Materja Prima
1. Skond il-metodu statistiku ta 'hawn fuq, iddetermina l-ispeċifikazzjonijiet tal-materjal meħtieġa, u mbagħad imla l-proċeduri ta' rekwiżizzjoni tal-materjal fid-dipartiment tal-materjali.
2. Meta tirrekwiżizzjona materja prima, kun żgur li huma f'munzelli pulit.
3. Materjali ta 'l-aluminju u finituri tal-ħġieġ m'għandhomx ikunu scratched.
(3) Qtugħ tal-Materjal tal-Aluminju
1. Spezzjona l-makkinarju qabel l-użu.
2. Meta timmaniġġja biċċiet kbar tal-ħġieġ, tliet persuni għandhom jaħdmu flimkien biex jipprevjenu li l-ħġieġ jitbandal b'mod vjolenti u jitkisser. Meta tuża krejn gantry, iċċekkja l-istatus tal-iċċarġjar tat-tazza tal-ġbid tal-ħġieġ elettriku l-ewwel u żgura li l-krejn jivvjaġġa parallel mal-art.
3. L-iżball tat-tqattigħ tal-materjali tal-aluminju m'għandux jaqbeż ± 1mm.
4. Ipproteġi l-wiċċ dekorattiv meta taqta 'materjali tal-aluminju.
5. Wara li taqta ', stack il-prodotti nofshom -lesti pulit għall-irkupru faċli mit-tim tal-assemblaġġ.
(4) Ipproċessar tat-Toqba tal-Materjal tal-Aluminju, Ippakkjar, u Laminazzjoni
1. Qabel ma tuża l-magna, iċċekkja li qed taħdem sew; inkella, ibdax il-magna.
2. Meta tipproċessa toqob f'materjali tal-aluminju, kun żgur li l-qatgħa tkun bla xkiel.
3. Qabel l-ippakkjar ta 'materjali ta' l-aluminju, naddaf il-wiċċ sewwa, u żid 80mm–100mm ta 'film tal-plastik ma' kull tarf.
4. Evita estensjoni eċċessiva biex tevita l-iskart.
5. Qabel il-laminazzjoni tal-materjali tal-aluminju, iċċekkja li l-magna tal-laminazzjoni qed taħdem sew. Ixgħel il-qawwa, it-temperatura u l-conveyor. Il-laminazzjoni tista 'tibda biss meta t-temperatura tilħaq madwar 100°C.
6. Wara l-kisi tal-plastik, il-materjal tal-aluminju għandu jkollu wiċċ lixx u m'għandux ikollu xquq jew xquq.
(5) Assemblaġġ tal-Qafas tal-Aluminju
1. Trasport semi-prodotti lesti lejn iż-żona tal-assemblaġġ, filwaqt li tieħu attenzjoni speċjali biex tipproteġi l-wiċċ dekorattiv.
2. Meta tgħaqqad diversi prodotti tal-aluminju, żgura erba 'punti ewlenin: il-ġonot għandhom ikunu ċatti, allinjati, issikkati u sikuri.
3. Meta tinstalla blokki ta 'appoġġ, id-dimensjonijiet fiż-żewġt itruf għandhom ikunu konsistenti.
(6) Tindif ta 'Toluene ta' Qafas ta 'Aluminju u Applikazzjoni ta' Strixxi Adeżivi
1. Meta tnaddaf il-qafas tal-aluminju bit-toluene, l-ewwel imsaħ iż-żona li trid tiġi mwaħħla b'ċarruta bajda, imbagħad uża l-"metodu ta 'imsaħ niexef-": imsaħ bit-toluene l-ewwel, segwit minn drapp niexef.
2. Meta tnaddaf il-ħġieġ bit-toluene, għandu jintuża l-istess metodu niexef-imsaħ imxarrab. Iż-żona tal-imsaħ għandha tkun 40mm 'il ġewwa mit-tarf wiesa' tal-qafas tal-aluminju biex tevita li taffettwa l-wiċċ miksi tal-ħġieġ.
(7) Assemblaġġ tal-qafas tal-ħġieġ u tal-aluminju
1. Il-qafas tal-aluminju u l-ħġieġ għandhom ikunu allinjati madwar it-truf biex jiżguraw il-perpendikularità tal-ħġieġ mal-qafas tal-aluminju.
2. Agħfas il-qafas tal-aluminju u l-ħġieġ b'mod uniformi flimkien.
3. Wara l-assemblaġġ, l-iżball djagonali tal-qafas tal-aluminju m'għandux jaqbeż ± 1.5mm.
4. Qabel ma tagħfas il-qafas tal-ħġieġ u l-aluminju flimkien, kun żgur li l-istrixxi adeżivi b'żewġ naħat - jitneħħew kompletament.
(8) Injezzjoni u Ġbir tal-kolla
1. L-ewwel, ixgħel il-kompressur tal-arja u ċċekkja l-valvi kollha tal-magna tal-injezzjoni tal-kolla biex tiżgura funzjoni xierqa.
2. Meta tinjetta kolla, kun żgur li l-kolla strutturali tkun applikata bis-sħiħ, u wara l-ġbir, kun żgur li l-kolla hija ċatta, lixxa, u l-wiċċ tal-ħġieġ huwa nadif.
3. Meta tissostitwixxi l-adeżiv strutturali, kun żgur li l-arja kollha titneħħa mill-kontenitur tal-kolla qabel ma tibda l-pistola tal-injezzjoni tal-kolla.
4. Qabel ma titlaq mix-xogħol, naddaf il-pistola tal-injezzjoni tal-kolla sakemm ma tibqax kolla sewda, imbagħad itfi l-valvi u l-kompressur tal-arja.
5. Żomm rekords ta 'kuljum għall-injezzjoni tal-kolla, kalibrazzjoni tal-pannelli, testijiet tal-farfett, u testijiet tat-tensjoni.
(9) Vulkanizzar u Manutenzjoni
1. Qabel ma tfejjaq il-wiċċ tal-kolla, il-ħġieġ inkollat għandu jitqiegħed fiż-żona tal-kura.
2. Iddetermina l-ħin tat-tqaddid ibbażat fuq l-istatus tat-tqaddid tal-kampjun. Il-ħġieġ inkollat għandu jkun vulkanizzat għal kollox qabel it-tneħħija mill-maħżen.
(10) Ħażna ta' Prodotti lesti
1. Il-prodotti lesti għandhom jiġu approvati mid-dipartiment tal-ispezzjoni tal-kwalità qabel ma jinħażnu fil-maħżen.
2. Għandhom ikunu f'munzelli pulit. Wara l-applikazzjoni tas-siġillant, il-prodotti lesti għandhom jiġu f'munzelli bil-ħġieġa inklinata f'angolu ta '10°–20° mal-art. Mhux aktar minn tmien biċċiet tal-ħġieġ għandhom ikunu f'munzelli.
Proċess ta 'Applikazzjoni ta' Siġġillant tal-Ħġieġ
Punti ewlenin għal kull pass tal-proċess tal-applikazzjoni tas-siġillant tal-ħġieġ:
(1) Aċċettazzjoni tal-Ordni
1. Wara li tirċievi l-ordni tal-ipproċessar tal-kompitu tal-produzzjoni, għandha tiġi riveduta bis-sħiħ, u l-materjali tal-komponenti meħtieġa (bħal frejms tal-aluminju u ħġieġ) għandhom jiġu identifikati b'mod ċar.
2.Jekk jinstab li l-qafas tal-ħġieġ u l-aluminju ma jaqblux, id-dipartiment tal-produzzjoni għandu jiġi nnotifikat immedjatament għal immaniġġjar xieraq.
(2) Rekwiżizzjoni Materjal
1. Gwarniċi ta 'l-aluminju għandhom jiġu rkuprati mill-grupp ta' assemblaġġ, u l-ħġieġ għandu jiġi rkuprat miż-żona tal-ftuħ tal-ħġieġ jew il-grupp tat-tindif.
2. Meta timmaniġġja l-materjali, ipproteġi l-wiċċ miksi tal-ħġieġ u tevita li tinħall fil-kantunieri tal-qafas tal-aluminju. Jekk jinstabu xi problemi, għandhom jittieħdu miżuri xierqa.
(3) Trattament tal-wiċċ
1. Qabel ma tnaddaf il-qafas tal-ħġieġ u l-aluminju bit-toluene, imsaħ iż-żona tal-madwar b'ċarruta bajda biex tneħħi d-debris tal-wiċċ. Imbagħad, uża l-"metodu tal-imsaħ niexef-imsaħ," li jinvolvi l-ewwel timsaħ bit-toluene, segwit minn drapp niexef.
2. Meta tnaddaf il-ħġieġ bit-toluene, għandu jintuża wkoll il-metodu niexef-imsaħ imxarrab. Iż-żona tal-imsaħ għandha tkun 40mm 'il ġewwa mit-tarf wiesa' tal-qafas tal-aluminju biex tevita li taffettwa l-kwalità tal-wiċċ miksi tal-ħġieġ.
(4) Applikazzjoni ta' Kolla-Doppju naħat
1. Żgura li l-istrixxa adeżiva tkun sewwa kontra t-tarf ta 'ġewwa tal-qafas tal-aluminju biex tevita lakuni.
2. L-istrixxa adeżiva applikata għandha tkun saħansitra biex tiżgura rabta tajba bejn il-qafas tal-ħġieġ u l-aluminju.
(5) Assemblaġġ tal-qafas tal-ħġieġ u tal-aluminju
1. Allinja l-qafas tal-aluminju u l-ħġieġ min-naħat kollha biex tiżgura li t-tarf tal-ħġieġ ikun perpendikolari mal-qafas tal-aluminju.
2. L-iżball djagonali tal-assemblaġġ tal-qafas tal-ħġieġ u l-aluminju m'għandux jaqbeż 1mm. Imbagħad, neħħi l-karta fuq iż-żewġ naħat tal-kolla u agħfas il-qafas tal-aluminju u l-ħġieġ flimkien indaqs.
(6) Injezzjoni u Irfinar tal-kolla
1. Qabel ma tinjetta l-kolla, irreġistra t-temperatura, l-umdità, il-ħin, l-ammont ta 'kolla injettata, l-ispeċifikazzjonijiet, u l-isem tas-sit tal-ġurnata f'ktieb tar-rekords validu.
2. Wara li tbattal l-ilma mill-kompressur ta 'l-arja, ibda l-kompressur ta' l-arja u tiftaħ il-valvi kollha tal-magna ta 'l-injezzjoni tal-kolla biex tiċċekkja għal tħaddim normali.
3. Wara li tivverifika li t-tagħmir huwa normali, ibda tħallat iż-żewġ komponenti. Għandhom jiġu segwiti diversi prinċipji qabel ma tiġi applikata l-kolla:
- Test tal-pruwa biex josserva jekk il-kolla taż-żewġ-komponenti hijiex imħallata sew.
- Test tat-tensjoni biex josserva jekk iż-żewġ-kolla tal-komponenti tissodisfax ir-rekwiżiti (fil-prinċipju, għandha titħallat fi proporzjon ta '1:11 sa 1:14).
4. L-injezzjoni tal-kolla tista 'titwettaq biss wara li jiġu implimentati l-prinċipji ta' hawn fuq.
5. Waqt l-injezzjoni, kun żgur li l-kolla strutturali tkun mimlija. Meta tispiċċa, il-wiċċ tal-qafas tal-ħġieġ u tal-aluminju għandu jkun ċatt, lixx u nadif.
6. Meta tissostitwixxi l-adeżiv strutturali, itfi l-valvi tal-pressjoni kemm għall-adeżivi iswed kif ukoll għall-abjad qabel ma tgħolli l-magna tad-distribuzzjoni u tneħħi bottijiet vojta (biex tevita li l-kolla tidħol fil-kanna tal-pistola u tikkawża imblukkar).
7. Oqgħod attent għall-ordni li fiha bottijiet adeżivi ġodda jiġu sostitwiti, filwaqt li tiżgura li l-arja kollha titneħħa qabel ma tibda t-tqassim.
8. Wara li tqassam jew qabel ma titlaq mix-xogħol, naddaf il-pistola li tqassam skond żewġ prinċipji:
- Itfi l-iswiċċ tat-tubu tal-estrużjoni tal-kolla sewda biex tevita li l-adeżiv iswed jidħol fil-pajp tat-taħlit.
- Iftaħ il-pistola tad-dispensing u neħħi l-kolla mħallta kollha sakemm tibqa 'kolla bajda biss.
9. Wara li tnaddaf il-pistola tad-dispensing qabel ma titlaq, itfi l-valvi kollha u l-kompressur tal-arja.
10. Għat-tqassim tal-manutenzjoni tal-magni, kun żgur li l-punti kollha tal-lubrikazzjoni fuq il-magna jkunu llubrikati b'mod adegwat.
(7) Tqaddid u Stivar tal-Prodott lest
1. Wara li tapplika l-adeżiv, munzell il-prodotti lesti bil-ħġieġ inklinat f'angolu ta '10°–20° mal-art. Mhux aktar minn tmien biċċiet tal-ħġieġ għandhom jiġu f'munzelli kull darba. Poġġihom fiż-żona tat-tqaddid qabel ma l-wiċċ jibda jfejjaq u tmexxihomx sakemm jitfejjaq kompletament.
2. Tiżgura l-ebda vojt bejn il-biċċiet tal-ħġieġ biex tevita t-tgħaffiġ.
(8) Spezzjoni tal-Prodott lest u Ħażna
1. Wara l-ispezzjoni tal-kwalità, ivverifika li l-prodotti kollha huma pproċessati skont l-ordni tal-ipproċessar u li kull pass jissodisfa r-rekwiżiti tal-ipproċessar. Jekk jinstabu xi kwistjonijiet ta 'kwalità, il-mexxej tat-tim tal-applikazzjoni tal-kolla għandu jiġi nnotifikat għal xogħol mill-ġdid u korrezzjoni. Jekk il-problema tal-kwalità hija kkawżata minn żball uman, il-parti responsabbli għandha ġġorr ir-responsabbiltà korrispondenti.
2. Il-prodotti lesti għandhom ikunu f'munzelli pulit fil-maħżen.